Машина для лазерного різання — це керований комп’ютером пристрій, який використовує потужний лазерний промінь для різання таких матеріалів, як метал, дерево, пластик і тканина. Лазерний промінь направляється дзеркалами або лінзами на матеріал, що ріжеться, і може точно вирізати складні конструкції з високою точністю та швидкістю. Машини для лазерного різання часто використовуються в промисловому виробництві, але вони також стають популярними серед любителів і малих підприємств завдяки своїй універсальності та простоті використання.
Чому обирають нас?
Досвідчений
Маючи понад 10 років досвіду, він має досвід для надання високоякісних оптичних та електронних продуктів і послуг.
Передові технології
У наших продуктах і послугах використовуються передові технології та найсучасніше обладнання для забезпечення точності та точності.
Ефективне виробництво
Має ефективний виробничий процес, який зменшує відходи, збільшує продуктивність і забезпечує своєчасну доставку.
Гарантія якості
У нас діє сувора система контролю якості, яка гарантує, що кожен продукт, який ми поставляємо, відповідає найвищим стандартам якості.
Перевага 1: висока точність
Лазерне різання використовує лазерний промінь високої потужності для сканування поверхні матеріалу, нагрівання матеріалу до тисяч або десятків тисяч градусів Цельсія за дуже короткий час, плавлення або випаровування матеріалу, а потім використання газу під високим тиском для плавлення або випаровувати матеріал. Хімічна речовина видувається з різального шва для досягнення мети різання матеріалу. Лазерне різання використовує невидимий промінь замість традиційного механічного ножа. Механічна частина лазерної головки не має контакту з роботою і не спричиняє подряпин на робочій поверхні під час роботи. Крім того, завдяки малому діаметру балки поверхня контакту з матеріалами менша, тому точність різання вища. Принцип роботи машини для плазмового різання полягає у використанні тепла високотемпературної плазмової дуги для часткового розплавлення металу в місці розрізу заготовки та використанні імпульсу високошвидкісної плазми для видалення розплавленого металу для формування розрізу. Його різальна щілина більша, тому його точність менша, ніж у лазерних різальних верстатів. Машина для водоструминного різання використовує нагнітач для нагнітання води, розпилення її з маленького сопла та перетворення енергії тиску в кінетичну енергію. Він використовує кінетичну енергію цього високошвидкісного струменя для удару та руйнування заготовки для досягнення мети різання та формування. Діаметр водяного стовпа більший за діаметр лазерного променя, через що машина для водяного різання має велику різальну щілину, тому точність різання нижча, ніж у машини для лазерного різання.
Перевага 2: Швидка швидкість різання
Завдяки надзвичайно високій енергії лазерного джерела, машина для лазерного різання може вивільнити велику кількість енергії для різання металу за дуже короткий час, що забезпечує блискавичну швидкість різання. Особливо під час різання тонких металевих листів машини для лазерного різання можуть різати швидше, ніж інші машини, такі як водоструйні та плазмові різальні машини.
Перевага 3: Менше відходів і низькі витрати на обслуговування
У порівнянні з водоструминним і плазмовим різанням, лазерне різання не вимагає використання інших засобів, окрім джерела лазера, для різання. Це значно знижує вартість використання лазерної різальної машини. Користувачам не потрібно часто замінювати та налаштовувати параметри різних носіїв, що також значно економить робочий час.
Перевага 4: висока гнучкість
Машини для лазерного різання можна використовувати не тільки для обробки різноманітної графіки на плоских аркушах, а й для різання труб, у тому числі різних труб спеціальної форми, таких як круглі труби, квадратні труби, прямокутні труби, овальні труби, шестикутні труби, C- фасонна сталь, кутова сталь і Н-сталь. Його також можна використовувати для різання 3D-матеріалів: на малюнку нижче показано п’ятиосьовий 3D-машину для лазерного різання та зразки різання, розроблені GWEIKE.
Перевага 5: Пакетна обробка
Завдяки високій швидкості різання, високій точності та можливості роботи через комп’ютерну систему лазерні різальні машини часто використовуються в пакетній обробці. Крім того, щоб підвищити ефективність обробки, виробники машин для лазерного різання розробили серію аксесуарів, таких як обмінні платформи, роликові пристрої, автоматичні завантажувальні платформи тощо. Це обладнання може заощадити ваш час і працю, необхідні для зміни матеріалу в партії обробки. Ці пристрої також значно знижують трудовитрати на виробництві, чого неможливо досягти іншими методами обробки.
Перевага 6: Менше матеріальних обмежень
Машини для лазерного різання можна розділити на волоконно-лазерні ріжучі машини та СО2-лазерні різальні машини. Волоконно-лазерні різальні верстати можна використовувати для різання металевих матеріалів, а CO2-лазерні ріжучі верстати зазвичай використовуються для різання металевих і неметалевих матеріалів. Плазмові різаки, навпаки, можна використовувати тільки для різання металу. Водяний струмінь потребує машини для контакту матеріалів із водою.
Перевага 7: Гладка ріжуча поверхня без додаткової обробки
Матеріали, оброблені на верстатах для лазерного різання, мають гладкі ріжучі поверхні і можуть використовуватися безпосередньо без вторинної обробки, що економить більше робочої сили та часу, необхідного для завершення заготовки. Поверхня матеріалу, розрізаного апаратом плазмового різання, містить шлак, який потребує вторинної обробки.
Перевага 8: Менше забруднення та менше шуму
У порівнянні з водоструминними і плазмовими різальними машинами, лазерні різальні машини виробляють менше шуму і виділяють менше вихлопних газів при обробці деталей. Жодна стічна вода не забруднює навколишнє середовище, і немає потреби турбуватися про те, як очищати стічні води чи збільшувати вартість очищення стічних вод.
Як працює лазерний різак
При лазерному різанні деталь поміщається на станину, де матеріал потім витравлюється або вирізається з аркуша за допомогою лазера. Ось простий огляд процесу лазерного різання:
1. Потужність регулюється залежно від матеріалу, який ріжеться, і товщини листа. Типовий лазерний промінь має діаметр 0.1 - 0.3 мм (потужність 2-3 кВт.)
2. Креслення САПР перетворюється на серію команд, які може інтерпретувати машина для лазерного різання. Зазвичай це робить оператор машини на основі стандартної робочої процедури.
3. Потім аркуш матеріалу розрізають за розміром, кладуть на станину верстата, заготовку затискають на столі, переконавшись, що орієнтація є прямою (не похилою).
4. Тепер матеріал розрізаний або надрізаний лазером. Світло випромінюється з резонатора; це герметична скляна трубка, що складається з двох протилежних дзеркал і наповнена газами, що активуються діодами. Потім він випромінюється з ріжучої головки, де світло від резонатора фокусується на вигнутій лінзі, де воно фокусується в один промінь).
5. Кілька частин можна вирізати з одного аркуша, і вони працюватимуть в одній програмі.
Типи верстатів лазерного різання
1. CO2 лазер
CO2 лазерні пристрої є різновидом газового лазерного різака. СО2-лазер створює світлові промені, пропускаючи енергію через трубку, наповнену газовою сумішшю. Можуть бути й інші гази, наприклад азот і гелій. Його можна використовувати як на металевих, так і на неметалевих поверхнях. Однак найкраще він працює з неметалевими матеріалами.
Пластик і дерево належать до матеріалів, які ці машини можуть різати та гравірувати. Для промислового обладнання найбільша потужність CO2-лазерів може досягати кількох кіловат. CO2-лазери для механічної обробки зазвичай мають діапазон потужності від 25 до 100 Вт з довжиною хвилі 10,6 мікрометрів.
2. Волоконний лазер
Лазер у волоконному лазерному різаку виготовлений з оптичного волокна. Він функціонує, направляючи та підсилюючи лазерний промінь через діоди зі скловолокна. Це робить їх дуже потужними та економить багато енергії.
Промінь волоконного лазера поглинає матеріали, що розрізаються. В результаті відображення відсутнє. Таким чином, це найкращий лазерний різак, коли йдеться про світловідбиваючі матеріали.
З такою ж середньою потужністю вони можуть досягти інтенсивності, яка в 100 разів перевищує інтенсивність CO2-лазерів. Їхня довжина хвилі становить 1,064 мікрометра, що призводить до дуже вузького діаметра фокусу.
3. Кристалічний лазер
Кристалічні лазерні різаки бувають двох типів - легований неодимом ітрій-алюмінієвий гранат і легований неодимом ортованадат ітрію. Вони створюють потужний промінь, здатний прорізати більш товсті та міцні матеріали, ніж звичайні лазерні різаки.
Вони використовуються в різних секторах для різноманітних цілей, включаючи виробництво, військову, медичну тощо.
4. Прямий діодний лазер
Прямі діодні лазери є різновидом твердотільного лазера. Він використовує леговану скляну паличку. Їхня потужність зазвичай менша порівняно з іншими типами лазерів, близько 10 Вт.
Як вибрати правильний лазерний різак?
1. Функціональність
Найважливіший фактор, який слід враховувати перед покупкою, це вирішити, для чого буде використовуватися лазерний різак. Лазерний різак зазвичай має дві мети: різання та гравірування.
Машина для лазерного різання може бути використана для різання різноманітних матеріалів. Оскільки вимоги до матеріалів відрізняються, краще спочатку знати, як ви будете використовувати машину, щоб зробити обґрунтований вибір.
2. Розмір ліжка
Обсяг роботи, яку ви виконуватимете за раз, залежить від розміру станини лазерного різака. Чим більший розмір, тим більше роботи може виконати ваша машина.
3. Якість оптики
Продуктивність і якість роботи лазерної машини значною мірою визначаються оптикою. Ні, не споживання електроенергії визначає, наскільки добре працює машина.
4. Шкала потужності
Лазерні різаки мають різні рівні потужності. Деякі лазерні пристрої мають низьку проникаючу здатність, а інші використовують всю доступну потужність.
5. Зручність
Якщо ви новачок або навіть маєте досвід, простий інтерфейс користувача ніколи не завадить.
Які програми лазерного різання
Індустрія кухонного посуду
Традиційні методи обробки у виробництві кухонного посуду стикаються з такими проблемами, як низька ефективність роботи, велика витрата форми та висока вартість використання. Машина для лазерного різання має високу швидкість різання та високу точність, що покращує ефективність обробки та може реалізувати індивідуальну та персоналізовану розробку продукту, вирішити проблеми виробників кухонного посуду та завоювала визнання виробників кухонного посуду.
Автомобільна промисловість
В автомобілях також є багато прецизійних деталей і матеріалів, наприклад, автомобільні гальмівні колодки. Щоб підвищити безпеку автомобілів, необхідно забезпечити точність різання. Традиційної ручної точності важко досягти. По-друге, низька ефективність. Лазерне різання можна використовувати для швидшої пакетної обробки та високої точності. Висока ефективність, відсутність задирок, одноразове формування та інші переваги, це причини, чому машини для лазерного різання широко використовуються в автомобільній промисловості.
Індустрія обладнання для фітнесу
Різноманітність обладнання для фітнесу також висуває високі вимоги до обробки, а численні специфікації та форми роблять традиційну обробку складною та неефективною. Лазерне різання має високу гнучкість і може бути налаштовано для гнучкої обробки різних труб і пластин. Після обробки готовий продукт гладкий і без задирок, вторинна обробка не потрібна, а якість і ефективність значно покращені порівняно з традиційними процесами.
Реклама метал слово індустрії
Традиційне обладнання для обробки реклами зазвичай використовує рекламні шрифти та інші матеріали. Через точність обробки та поверхню різу неідеальні, ймовірність переробки досить велика. Технологія високоточного лазерного різання позбавляє від необхідності вторинної обробки, що значно підвищує ефективність роботи та заощаджує корпоративні витрати.
Промисловість обробки листового металу
Зі швидким розвитком технології обробки листового металу традиційне обладнання для різання листового металу не може відповідати поточним вимогам процесу та форми різання. Лазерне різання поступово замінило традиційне обладнання завдяки таким перевагам, як висока гнучкість і висока швидкість різання. Широке застосування в обробці листового металу є неминучою тенденцією.
Корпусна промисловість
Розподільні шафи, картотечні шафи тощо, які ми бачимо в нашому житті, є продуктами стандартизованого виробництва тонких пластин, до яких висуваються високі вимоги до ефективності. Чотири або шість станцій машини для лазерного різання є відносно придатними та ефективними. Для конкретних пластин також можна досягти двошарового різання.
Суднобудівна промисловість
У галузі суднобудування морські сталеві пластини, вирізані лазером, мають хорошу якість різального шва, хорошу вертикальність поверхні різу, відсутність шлаку, що висить, тонкий оксидний шар, гладку поверхню, не потребують вторинної обробки, можуть бути безпосередньо зварені та мають невеликі розміри. термічна деформація та криволінійне різання Висока точність, зменшення кількості людино-годин і досягнення безперешкодного різання високоміцних суднових плит.
Технічне обслуговування машини лазерного різання
1. Заміна та очищення бака для циркулюючої води
Перед роботою машини необхідно переконатися, що лазерна трубка заповнена циркулюючою водою, якість циркулюючої води та температура води безпосередньо впливають на термін служби лазерної трубки. Тому регулярно замінюйте циркулюючу воду та очищуйте резервуар для води. Найкраще для один раз на тиждень, перспектива лазерних різаків для продажу дуже хороша.
2. Чистий вентилятор
Вентилятор у машині для використання протягом тривалого періоду часу, може призвести до того, що вентилятор всередині накопичує багато твердого пилу, нехай вентилятор створює великий шум, на додаток до смаку та несприятливий для вихлопу. Коли з’являється недостатній всмоктуючий вентилятор диму не безкоштовно, це очищення вентилятора.
3. Очищення лінз
Обробте деякі лінзи для відображення та фокусні лінзи. Після фокусування лазер проходить через рефлекс лінзи, випромінюваний лазером. Лінзи можуть легко торкнутися бруду чи інших забруднень, спричинити втрату або пошкодження лінзи лазера. Тому щодня очищайте лінзи. Чистіть при цьому слід звернути увагу на
1. Лінзу потрібно протирати обережно, не пошкоджуючи покриття поверхні;2. Процес очищення слід проводити обережно, запобігаючи падінню;3. Встановлення фокусної лінзи, будь ласка, переконайтеся, що увігнутість спрямована вниз, перспектива лазерного різального обладнання для продажу дуже хороша.
4. Очищення направляючої
Направляюча, пряма вісь, як одна з основних частин обладнання, є функцією керівництва та допоміжної ролі. Для того, щоб гарантувати, що машина має високу точність обробки, щоб направляти, лінійна має вищу точність наведення та хорошу плавність ходу. Обладнання в процесі роботи, через заготовку в обробці буде виробляти велику кількість корозійного пилу та диму, диму та пилу відкладення на напрямній рейці, прямій осі поверхні, велика кількість протягом тривалого часу має великий вплив на точність обробки обладнання, а в напрямній рейці ерозія поверхні прямої осі, скорочує термін служби обладнання.
5. Кріпильний гвинт, муфта
Моторна система під час роботи через певний період часу, руховий шарнір створює слабий гвинт, муфту, впливатиме на плавність механічного руху, тому під час роботи машини слід спостерігати за рушійною частиною, чи є якийсь звук або ненормальне явище, виявлено, що Проблема має бути сильною вчасно та підтримувати. У той же час, машина повинна бути протягом періоду часу, використовуючи інструменти твердий гвинт один за одним. Перший твердий повинен бути використаний у пристрої через місяць або близько того.
6. перевірка світлового шляху
Система машинного світлового шляху складається з дзеркального відображення, разом із фокусною лінзою, що фокусує фокусну лінзу, на оптичному шляху не було виявлено проблеми відхилення, але три дзеркала складаються з механічної частини, фіксованою, можливість відхилення більша, хоча зазвичай не відбувається, але пропонуйте користувачеві перед кожною роботою переконатися, що шлях світла є нормальним, перспектива лазерного різального пристрою для продажу дуже хороша.
Сертифікати
Наша фабрика
Базуючись на принципі «якість і сервіс є основою», дотримуйтеся якості в першу чергу, сервіс для перемоги. Ми не лише надаємо користувачам чудове задовольняюче обладнання, але й своєчасні послуги протягом усього терміну експлуатації, як-от технічні консультації та післяпродажне обслуговування, що забезпечує нам високу репутацію серед користувачів. Оскільки економіка знань рухається вперед, ми щиро сподіваємося на співпрацю, інновації та розвиток з вами рука об руку!
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
З: Який принцип роботи машини для лазерного різання?
З: Який склад машини для лазерного різання?
Питання: Які області застосування машин для лазерного різання?
З: Чи безпечно працювати з машиною для лазерного різання?
Питання: Чи важко керувати машиною для лазерного різання?
З: Що мені потрібно знати про машину для лазерного різання?
З: Які обмеження лазерного різака?
Q: Якої товщини може різати машина для лазерного різання?
З: Чи потребують обслуговування лазерні різаки?
Q: Лазерні різаки споживають багато електроенергії?
Питання: якої товщини деревини можна вирізати лазер?
Питання: якої товщини фанери можна розрізати лазерним різаком?
З: Чому лазерне різання таке дороге?
Q: Скільки коштує машина для лазерного різання за годину?
З: Чи нагріваються лазерні різаки?
Q: Який газ використовується для лазерного різання?
З: Як вибрати верстат для лазерного різання?
З: Що мені потрібно знати про машину для лазерного різання?
Q: Якої товщини може різати машина для лазерного різання?
Питання: чи лазерні різаки пошкодять мої матеріали?
Ми є професійними виробниками та постачальниками машин для лазерного різання в Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас на оптовій верстаті для лазерного різання, виготовленому в Китаї, з нашого заводу. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.