Лазерний зварювальний апарат із рукою робота — це передова технологія, яка зробила революцію у зварювальній промисловості. Завдяки розширеним функціям і точним роботам він став вибором для багатьох зварювальних робіт. Завдяки своїй роботизованій руці він може без зусиль працювати у обмеженому просторі та складних геометріях, забезпечуючи максимальну ефективність і точність.
Технологія лазерного зварювання машини також приносить численні переваги столу. Він забезпечує високоякісні зварні шви з мінімальними деформаціями або без них, що забезпечує кращі характеристики продукту та загальну довговічність. Він також є енергоефективним, зменшуючи споживання та вартість електроенергії, а також екологічно чистим, усуваючи шкідливі викиди.
Крім того, лазерний зварювальний апарат з рукою робота простий в обслуговуванні та експлуатації, що скорочує час простою та підвищує продуктивність. Його зручний інтерфейс і розширені елементи керування роблять його ідеальним як для новачків, так і для досвідчених професіоналів.
Підсумовуючи, лазерний зварювальний апарат із рукояткою робота змінює правила у зварювальній промисловості, покращуючи ефективність, точність і якість у виробничих процесах. Його розширені функції, включаючи роботизовану руку та технологію лазерного зварювання, роблять його ідеальним вибором для будь-яких зварювальних робіт.
Wuhan Keyi Optic & Electric Technology Co., Ltd є високотехнологічним підприємством у зоні високотехнологічного промислового розвитку Ухань Іст-Лейк. Ми маємо модернізовану виробничу базу та висококваліфіковану команду; науково-технічний персонал становить 80% робочої сили, чисельність старшого технічного персоналу - 30%.
Протягом багатьох років наша компанія встановила партнерські відносини з багатьма вітчизняними науково-дослідними інститутами, наполягаючи на політиці науково-технічних інновацій, задоволеності клієнтів. З моменту заснування, завдяки суворому менеджменту та інноваційному духу, ми успішно розробили низку передових знань; продукти включають лазерну машину з діодним насосом, CO2 лазерну машину, серію волоконних лазерних машин, лазерну зварювальну машину, лазерну машину для різання. Зараз наша продукція експортується до Таїланду, Бразилії, Німеччини, Пакистану, Кореї тощо. і широко використовується в електронних компонентах, виробництві, машинобудуванні, двигунах внутрішнього згоряння, автозапчастинах, медицині, харчовій, побутовій промисловості та оборонній промисловості.
Чому обирають нас?
1.Висока якість
Наша продукція виробляється або виконується за дуже високими стандартами з використанням найкращих матеріалів і виробничих процесів.
2.Професійна команда
Наша професійна команда співпрацює та ефективно спілкується один з одним і прагне досягати високоякісних результатів. Вони здатні впоратися зі складними завданнями та проектами, які вимагають їх спеціалізованих знань і досвіду.
3. Тривала гарантія
Довгострокова гарантія розроблена, щоб дати споживачам більше впевненості в тому, що їхні покупки та послуги залишаться дійсними.
4. Багатий досвід
Відданий суворому контролю якості та уважному обслуговуванню клієнтів, наш досвідчений персонал завжди готовий обговорити ваші вимоги та забезпечити повне задоволення клієнтів.
Що таке лазерний зварювальний апарат з рукою робота
Лазерний зварювальний апарат із рукою робота — це передова технологія, яка зробила революцію у зварювальній промисловості. Завдяки розширеним функціям і точним роботам він став вибором для багатьох зварювальних робіт. Завдяки своїй роботизованій руці він може без зусиль працювати у обмеженому просторі та складних геометріях, забезпечуючи максимальну ефективність і точність.
Переваги роботизованої лазерної зварювальної машини
Послідовність
Одним із факторів, що впливають на консистенцію ручного зварювання, є деформація зварного шва під дією тепла. Роботи-зварювальники забезпечують точність під час зварювання. Це мінімізує кількість зварних проходів, необхідних для виконання завдання, що зменшує нагрівання від навколишнього металу, яке може спотворити кінцевий продукт.
Роботизоване та лазерне зварювання гарантує, що ви можете повторювати завдання та досягати однакової послідовності кожного разу, на відміну від ручного зварювання, де послідовність і повторюваність вимагають високих навичок і надзвичайної концентрації. Послідовність, яку ви досягаєте, корисна, особливо в масовому виробництві, оскільки ви можете гарантувати однорідність для своїх клієнтів. Роботизоване зварювання дозволяє виконувати повторювані завдання без ризику людської помилки.
Оперативність і якість
Роботизовані системи зварювання допомагають прискорити виробництво. Вони також виконують завдання з високою точністю, усуваючи необхідність повторювати завдання, що витрачає час. На відміну від ручного зварювання, яке покладається на людей, роботизовані системи не зупиняються на перерви, у відпустку чи лікарняні. Після того, як ви освоїте налаштування та програмування, необхідні для кожного зварювального шва, ви зможете використовувати системи цілодобово, дозволяючи підвищити продуктивність і з легкістю дотримуватись термінів клієнта. Роботизовані системи також працюють точно з мінімальними бризками, скорочуючи час, витрачений на прибирання після роботи. Загалом вони підвищують задоволеність клієнтів, оскільки ви можете швидше виконувати завдання, покращуючи свою репутацію та поступово прибутковий результат.
Збереження сировини
Робітники, які займаються ручним зварюванням, часто допускають помилки, які призводять до втрати матеріалу та енергії. Використовуючи роботизоване зварювання, ви регулюєте все, включаючи потужність, дозволяючи заощаджувати енергію. Роботизовані системи стабільно працюють протягом тривалого часу, зменшуючи частоту запуску обладнання, що також економить електроенергію.
Техніка безпеки та економія праці
Зварювання наражає працівників на такі ризики, як токсичні гази, випари, ураження електричним струмом і спалах зварювання. Роботизовані зварювальні системи дозволяють контролювати роботу на відстані, зменшуючи ризики. Крім того, у зоні зварювання працює менше працівників, що зводить до мінімуму можливість нещасних випадків.
Єдині значні витрати, які ви несете при роботі з роботизованими зварювальними системами, - це початкові витрати на придбання обладнання, після чого вам потрібно витрачати лише на планове технічне обслуговування та ремонт. Крім того, роботизовані системи не вимагають схем страхування, компенсації від нещасних випадків, страхових полісів і оплати понаднормової роботи, серед іншого, на відміну від ручного зварювання. Ви також заощаджуєте на таких витратах, як пошук потрібних зварювальників і навчання їх відповідно до вашого бізнесу.
Економія коштів
Роботизовані системи підвищують ефективність, що економить ваш час, ресурси та знижує експлуатаційні витрати. Завдяки робототехніці ви підвищуєте послідовність, продуктивність і забезпечуєте кращу якість. Інші можливості економії витрат включають знижену компенсацію працівникам і витрати на енергозбереження. Економія коштів скорочує вартість виробництва, згодом знижуючи загальну вартість продукту, що дає вам конкурентну перевагу під час надсилання пропозицій клієнтам.
Як працює лазерний зварювальний апарат із рукою робота
Роботи часто вважаються синонімом автоматизації. Роботи-зварювачі, зокрема, містять руку, яка здатна рухатися в трьох вимірах і зварювати метали разом. Є пристрій подачі дроту, який надсилає присадковий дріт до робота, і факел із високим нагріванням до кінця плеча, який плавить метали під час процесу зварювання.
Деякі сертифіковані люди-оператори працюють для обслуговування цих роботів і дають їм інструкції. Є блок керування, за допомогою якого оператор керує програмами робота, і блок керування, який допомагає розпочати роботу.
Інструмент роботизованої руки нагрівається, щоб розплавити метал і з’єднати компоненти. Пристрій подачі дроту подає додатковий металевий дріт до плеча та пальника за потреби. Коли приходить час зварювати наступну частину, рукоятка переміщує пальник до очищувача, щоб очистити будь-які металеві бризки з руки, які інакше можуть замерзнути на місці. Крім того, існують дугові екрани, які здатні запобігти змішуванню дуги високого тепла з киснем, щоб захистити працівників і прилеглі місця.
7 найпоширеніших типів процесів лазерної зварювальної машини робота
Зварювання – це мистецтво, а також наука, що вимагає високого рівня підготовки. Однак є чимало фахівців, які не можуть відповідати цим вимогам. Тому в сучасному світі роботизована автоматизація є новою нормою. Існує широкий спектр доступного обладнання та роботів, які адаптуються до різноманітних процесів зварювання, зокрема:
Дугове зварювання
Дуговий метод є одним з найпоширеніших видів роботизованого зварювання. Електрична дуга виробляє високу температуру, до 6500 градусів за Фаренгейтом, що плавить метал у цьому процесі. Розплавлений метал з’єднує частини разом, який твердне в надійний зв’язок після охолодження. Якщо для проекту потрібна велика кількість точно з’єднаних металів, дугове зварювання є чудовим варіантом.
Контактне зварювання
Роботи можуть використовувати контактне зварювання, коли завдання вимагають термічної обробки або заходу скорочення витрат. Потік електрики утворює купу розплавленого металу, протікаючи між двома металевими основами протягом цієї операції. Цей розплавлений метал утримує разом металеві компоненти.
Точкове зварювання
Деякі матеріали стійкі до електричного струму, що робить їх непридатними для інших видів зварювання. Це звичайне явище в автомобільній промисловості під час складання частин кузова автомобіля. Роботи-зварювальники вирішують проблему, з’єднуючи два тонких металевих листа в одній зоні за допомогою версії контактного зварювання.
Тигове зварювання
Зварювання TIG може знадобитися для роботів зварювання, які потребують високого рівня точності. Газова вольфрамова дугове зварювання, або GTAW, є іншою назвою для цієї техніки. Між вольфрамовим електродом і металевою основою утворюється електрична дуга.
Міг зварювання
Газодугове зварювання металом, часто відоме як GMAW або MIG, є простим і швидким процесом, який дає багато наплавлення. Дріт кілька разів переміщується до нагрітого наконечника зварювальника, який розплавляє його та дозволяє значній кількості розплавленого металу капати на основу для прикріплення його до іншого компонента.
Лазерне зварювання
Лазерне зварювання є ідеальним методом з’єднання металу для проектів, які вимагають точності для великої кількості деталей. Лазерне зварювання часто використовується для невеликих деталей, таких як ювелірні вироби або медичні компоненти.
Плазмове зварювання
Оскільки оператор може швидко змінювати як швидкість газу, що проходить через сопло, так і температуру, плазмове зварювання забезпечує найбільшу універсальність.
Компоненти машини для лазерного зварювання
Робот -Це 6-осьовий шарнірний маніпулятор із приводом від сервомотора. До нього входять приводи, трансмісійні механізми, роботизовані руки, шарніри та внутрішні датчики. Його основною функцією є точне розташування та переміщення маніпулятора (зварювальної головки) для досягнення потрібної позиції та траєкторії руху.
Шафа керування роботом -Виконуючи роль нервового центру системи, шафа керування містить комп’ютерне обладнання, програмне забезпечення та спеціалізовані схеми. Він обробляє всю інформацію під час роботи робота та контролює його дії.
Зварювальний вимикач -Це включає джерело живлення для зварювання та спеціальний зварювальний пістолет.
Датчик зварювання та засоби захисту безпеки -Ці компоненти забезпечують безпеку процесу зварювання.
Зварювальний апарат -Для надійного утримання заготовки під час зварювання використовується пристосування.
Характеристики роботизованої лазерної зварювальної машини
Безконтактний
Лазер може формувати точку з мінімальним діаметром {{0}}.1 мм, що дозволяє зварювати компоненти упаковки з мікропросторами. Мінімальний пристрій для подачі олова може бути 0,2 мм.
01
Мінімальний термічний вплив
Забезпечує короткочасний локальний нагрів, що призводить до мінімального теплового впливу на основу та навколишні частини. Це забезпечує якісне паяння.
02
Без витратних матеріалів
Лазерне зварювання не вимагає використання паяльної головки або заміни нагрівача, що дозволяє працювати безперервно з високою ефективністю.
03
Ідеально підходить для зварювання без свинцю
Лазерне зварювання зводить до мінімуму виникнення тріщин у паяному з’єднанні під час зварювання без свинцю.
04
Безконтактне вимірювання температури
Температура поверхні зварювального матеріалу вимірюється безконтактним методом, усуваючи необхідність прямого контакту зі зварювальною головкою.
05
Сфери застосування лазерної зварювальної машини робота
Форма заготовки стає все складнішою, а вимоги до якості зварювальних робіт все вищими. Багато виробників почали використовувати зварювальних роботів для вирішення цих складних процесів. Лазерні зварювальні апарати з роботом мають відносно низькі екологічні вимоги, а область обробки може нескінченно розширюватися, що може задовольнити потреби у зварюванні складних конструктивних деталей.
Роботизовані лазерні зварювальні апарати широко використовуються, включаючи обробку листового металу, автомобілі, кухонне обладнання та електронну техніку, медичне лікування та виробництво форм. На додаток до лазерного зварювання, лазерне паяння, лазерне зварювання з подачею холодного та гарячого дроту та лазерне гібридне зварювання також значно розширили сфери застосування лазера. Завдяки унікальній гнучкості та ефективності виробництва лазерна обробка стала унікальним процесом у кожній виробничій ланці.
Вище наведено широкий спектр використання лазерних зварювальних апаратів із рукою робота. Роботизовані лазерні зварювальні апарати відіграють важливу роль у лазерній автоматизації. Вони можуть імітувати певні функції руху людських рук і виконувати складні процедури зварювання. Він може замінити важку фізичну працю людей, реалізувати механізацію та автоматизацію виробництва, завершити операції у шкідливих середовищах, захистити особисту безпеку.
Як обслуговувати лазерний зварювальний апарат із рукою робота
Перевірте наявність рідини та бризок. Подивіться на ознаки рідини на підлозі або машині. Це вказує на те, що у вас може бути ослаблений або зламаний фітинг. Це також може вказувати на пошкодження шлангів або жорсткої трубки.
Будь-які відкриті шланги будуть піддаватися сильному ультрафіолетовому (УФ) випромінюванню під час процесу зварювання, яке, як правило, з часом руйнує матеріали більшості гнучких шлангів.
Те ж саме стосується і захисного покриття електричних проводів. Вони також руйнуються і тріскаються під впливом УФ-променів. Вони також можуть бути піддані високому нагріванню та бризкам під час зварювання. Деякі недорогі чохли, такі як тканинні оболонки, можна використовувати для продовження терміну служби ваших гнучких шлангів, не обмежуючи їх рух. Ці кришки слід розглядати для шлангів, які проходять через робот і на ньому, а також для інструментальних станцій на кінці плеча або фіксованих інструментальних станцій.
Накопичення бризок з часом може погіршити або зруйнувати повітряні та гідравлічні затискачі. Існує також ризик бризок або шлаку, які пропалюють отвір у трубі, викликаючи можливу небезпеку пожежі. Додаткова увага потрібна, коли гідравлічне обладнання знаходиться під високим тиском. Маленька дірка під тиском може завдати великої шкоди навколишньому простору під час займання. І, так, я говорю з досвіду.
У цьому ж плані були зроблені значні вдосконалення гідравлічної рідини, яка є більш вогнестійкою, ніж стандартна рідина, і її слід розглядати для такого застосування.
Візуально перевірте обладнання робота. Продовжуючи входити в робочу камеру, візуально огляньте фурнітуру робота та навколишні інструменти на наявність ознак ослаблених або відсутніх болтів. Візуально визначте та переконайтеся, що всі відповідні захисні кришки на місці. Якщо ваш робот має коробки передач, які використовують масло замість мастила, вони можуть мати оглядове скло, яке можна використовувати для швидкої перевірки рівня та кольору рідини. На що слід звернути увагу, це низький рівень рідини, що вказує на витік, і більш темний колір рідини, який вказує або на високі температури, або на забруднення.
Перевірте мастило в коробках передач робота та позиціонера. Подивіться на рівень і колір мастила; темний колір свідчить про високу температуру або забруднення.
Перевірте на слух наявність витоків. Далі, якщо можливо, послухайте, чи не витікає повітря в камері. Це також може вказувати на те, що повітропровід має прогорілий отвір або фітинг, який ослабив. І, якщо можливо, слухайте обладнання під час роботи. Скрегіт або незвичайна вібрація можуть бути ознакою механічної проблеми.
Перевірте головне положення. Останнім пунктом, який я б включив у свою щоденну перевірку, буде позиція головного робота та відповідні значення інструментів користувача, щоб перевірити, чи все розташовано належним чином і точно перед початком виробництва. Існують деякі інструменти, які можуть виконувати ці функції автоматично через встановлений інтервал, наприклад, після кожної частини.
Перевірте мастило в коробках передач робота та позиціонера. Знову ж таки, подивіться на рівень і колір мастила; темний колір свідчить про високу температуру або забруднення.
Перевірте батареї. Якщо ваш робот використовує батареї для резервного копіювання положення робота або програм, вам потрібно буде регулярно їх замінювати, зазвичай щороку.
Перевірити на чистоту. Перебуваючи всередині шафи керування роботом, переконайтеся, що всі вентилятори та канали вентиляторів очищені від сміття. Також переконайтеся, що всередині шафа керування чиста. Якщо це не так, можливо, у вас відсутні деякі кришки на кабельних вводах або ущільнення дверцят може бути пошкоджено. Якщо ваш робот знаходиться у виробничому цеху, де неподалік проводяться операції різання та шліфування, ви особливо захочете переконатися, що забруднюючі речовини, що переносяться повітрям, не потраплять усередину контролера та на відкриті друковані плати. Пил і масло можуть призвести до короткого замикання або, що ще гірше, до пожежі.
Резервне копіювання програмного забезпечення. Візьміть за звичку регулярно створювати резервні копії програмного забезпечення робота. Завдяки складності сучасних робототехнічних систем легко швидко потрапити в біду за допомогою кількох поганих методів програмування, які потенційно можуть зупинити виробництво на тривалий період часу. Відновивши попередній робочий резервний пакет програмного забезпечення, цей робот може повернутися до виробництва набагато швидше.
Перевірте зварювальні проводи. Обов'язково перевірте стан кабелю і приділіть особливу увагу місцям підключення. Якщо точки з’єднання ослаблені або жилки кабелю демонструють ознаки зносу, це додасть опору загальній системі та не лише вплине на ефективність зварювання, але й призведе до збільшення тепла кабелів. Якщо ви використовуєте обертову масу, переконайтеся, що вона належним чином змащена електропровідним мастилом.
Перевірити на чистоту. Подібно до робота, якщо заводське середовище має процеси обробки або шліфування поблизу, переконайтеся, що система охолодження джерела живлення та, можливо, зварювальний пальник чисті та здатні ефективно обмінюватись теплом.
Перевірте рівні охолоджуючої рідини. Якщо ви використовуєте охолоджувач води для процесу зварювання, перевірте рівень рідини та прозорість води чи охолоджувальної рідини. У разі неправильного обслуговування у воді або охолоджувальній рідині можуть розростатися водорості, що, у свою чергу, зменшить ефективність охолодження системи. Це скоротить термін служби компонентів.
Перевірте газові підключення. У зварювальних роботах, де присутній захисний газ, доцільно час від часу перевіряти всі газові з’єднання та фітинги на предмет витоків, а також перевіряти, чи тиск і витрата знаходяться в заданих межах. Занадто великий потік газу може бути настільки ж шкідливим для процесу зварювання, як і занадто малий.
Перевірте свої витратні матеріали. Витратні матеріали, які потрібно перевірити, включають направляючі ролики дроту, системи подачі дроту, вкладиші пальників, наконечники, сопла та дифузори. Стан цих предметів буде різним залежно від використання, як і частота, коли вони потребують вирішення. Загальні рекомендації щодо такої частоти можна отримати у постачальника зварювального обладнання.
Сертифікати
Наша фабрика
Наше промислове лазерне обладнання продається в різних регіонах світу, включаючи Північну Америку, Європу, Азіатсько-Тихоокеанську та Латинську Америку. Ми досягли значного успіху на цих ринках завдяки нашому високоякісному обладнанню та винятковому обслуговуванню клієнтів. Наша команда досвідчених професіоналів з продажу тісно співпрацює з нашими клієнтами, щоб зрозуміти їхні потреби та надати їм індивідуальні рішення, які відповідають їхнім вимогам. Наше широке портфоліо промислового лазерного обладнання включає системи лазерного різання та зварювання, машини для маркування та гравірування, а також системи адитивного виробництва. Ми пишаємося тим, що надаємо найкращі продукти та послуги нашим клієнтам, допомагаючи їм покращити їхні виробничі процеси та підвищити продуктивність.
FAQ
Питання: що таке лазерний зварювальний апарат з рукою робота?
З: У яких галузях промисловості зазвичай використовується лазерне зварювання рукою робота?
Питання: Які переваги мають лазерні зварювальні системи роботизованої руки перед ручним зварюванням?
Питання: Які типи матеріалів можна зварювати за допомогою лазерного зварювального апарата з рукою робота?
Питання: Наскільки точні системи лазерного зварювання рукою робота?
З: Чи можна інтегрувати систему лазерного зварювання роботизованої руки в існуючу виробничу лінію?
З: Яка підготовка необхідна для роботи з лазерною зварювальною системою з рукою робота?
З: Як швидко може працювати система лазерного зварювання з рукою робота?
Питання: Чи здатні системи лазерного зварювання роботів працювати безперервно?
З: Чи можна використовувати систему лазерного зварювання рукою робота для складних моделей зварювання?
Питання: Які заходи безпеки необхідні під час використання лазерного зварювального апарату з рукою робота?
З: Як фокусується лазерний промінь під час зварювання?
Q: Які фактори впливають на якість лазерного зварювання?
Питання: чи можна налаштувати лазерну зварювальну систему на руку робота для конкретних завдань?
З: Як обслуговується лазерне джерело?
З: Яка типова рентабельність інвестицій (ROI) для лазерної зварювальної системи робота?
Питання: Чи може система лазерного зварювання з рукою робота працювати з дрібними деталями?
З: Який середній термін служби лазерного джерела в системі лазерного зварювання на руці робота?
Питання: чи можна легко оновити або модифікувати систему лазерного зварювання на руці робота?
Питання: чи можна використовувати систему лазерного зварювання на кроці робота для адитивного виробництва?
Ми є професійними виробниками та постачальниками машин для лазерного зварювання роботів у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас на оптовій продажі лазерного зварювального апарата для рук робота, виготовленого в Китаї, на нашому заводі. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.